鋼管防腐工序的背后，這項(xiàng)技術(shù)很關(guān)鍵！
發(fā)布日期：2018-08-29
【鋼管】隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展， 大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管線是能源的重要方式，在輸油氣管線施工過程中，鋼管表面處理是決定管線使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。隨著技術(shù)的進(jìn)步，鋼管的工序不再繁瑣。 ，筆者給大家介紹一種環(huán)保 的鋼管工藝。
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、去油除銹
如果對(duì)鋼管進(jìn)行前處理，小編推薦大家使用去油除銹“二合一”凈化液技術(shù)。它可以避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿帶來的環(huán)境污染。在工序上，“二合一”凈化液技術(shù)簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了工作效率。去油除銹“二合一”凈化液技術(shù)可以一次性 油銹、氧化皮。該工藝在生產(chǎn)中無酸霧現(xiàn)象，有利于環(huán)境保護(hù)。
3、催化處理
將清洗好的鋼管產(chǎn)品放入合金催化液中，一般浸泡15-20分鐘左右，浸泡完畢用清水洗干凈，自然風(fēng)干即可使用。在常溫常壓下密封保存長達(dá)3-5年不會(huì)變質(zhì)。
增強(qiáng)鋼管性，可以提高鋼管使用性能。合金催化液依據(jù)自身良好的特性，即使在高溫高壓等 環(huán)境下，鋼管產(chǎn)品仍有較強(qiáng)的性。總之在生產(chǎn)中重視表面處理的重要性，嚴(yán)格選擇前處理工藝，在實(shí)際施工中，鋼管層的剝離強(qiáng)度值超過標(biāo)準(zhǔn)的要求，了層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了工藝水平，降低生產(chǎn)成本。
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加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧型防腐
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